高速浸塑護(hù)欄板和噴涂有什么區(qū)別

　　1、噴塑護(hù)欄板技術(shù)

　　噴涂是指將塑料粉末噴涂在產(chǎn)品上的一種表面處理方法。塑料噴涂也稱為靜電粉末噴涂。它利用護(hù)欄防盜螺栓靜電發(fā)生器對塑料粉末充電，將其吸附在鐵板表面，然后在180-220℃烘烤粉末熔化并粘附在金屬表面。 ，噴涂產(chǎn)品多用于室內(nèi)使用的箱體，漆膜呈現(xiàn)平整或啞光效果。噴塑粉主要有亞克力粉、聚酯粉等。浸塑是一種涂塑工藝，就是將塑料涂在護(hù)欄上。

　　2、浸塑護(hù)欄板的工藝流程

　　浸塑護(hù)欄板：浸塑是將塑料粉末均勻地噴在金屬上，通過加熱金屬形成一層塑料薄膜，或?qū)⒔芤杭訜岷蠓湃虢饘俨糠掷鋮s，然后將塑料包裹在護(hù)欄表面.該工藝具有無需模具、加工成本低、成型簡單、可加工各種形狀等特點(diǎn)。但是護(hù)欄的產(chǎn)品都是浸粉的。按是否需要加熱分為熱浸和冷浸，按浸的原料可分為液浸和粉浸。

　　浸塑護(hù)欄板浸漬原理

　　(1)粉末浸漬成型起源于流化床法。流化床起初應(yīng)用于氣體發(fā)生器中的油接觸分化，后來發(fā)展了固-氣兩相接觸工藝，逐漸用于金屬鍍層。方面。因此，有時(shí)將其稱為“流化床包衣法”。實(shí)際過程是將粉末涂料加入到底部多孔透氣的容器(活性罐)中，風(fēng)機(jī)從下方送出處理后的壓縮空氣，使粉末涂料翻轉(zhuǎn)達(dá)到“流動(dòng)”。改變局面”。均勻分布的細(xì)碎粉末。

　　浸塑護(hù)欄板：流化床是固體流動(dòng)狀態(tài)的第2個(gè)階段(第 1階段是固定床階段，第2個(gè)階段是氣體輸送階段)。在固定床的基礎(chǔ)上，流量(W)不斷增加，床開始膨脹變松。床層高度開始增加，每個(gè)粉粒上浮，從原來的位置移動(dòng)到一定程度，然后進(jìn)入流化床階段。 bc段顯示流化床中的粉層膨脹，其高度(I)隨著氣體流速的增加而增加，但床內(nèi)壓力(ΔP)并沒有增加，流速在一定范圍內(nèi)變化，無影響流體流動(dòng)。所需的單位功率是流化床的特性，也正是利用這一特性來進(jìn)行包衣工藝。粉體在流化床內(nèi)流化的均勻性是保證護(hù)欄涂膜均勻性的關(guān)鍵。粉末涂料使用的流化床屬于“垂直流化”，流化次數(shù)需要通過實(shí)驗(yàn)確定。一般都可以涂。粉體在流化床中的懸浮率可高達(dá)30~50%。

　　(2)工藝流程如下：護(hù)欄通過脫脂預(yù)熱至粉末涂料熔點(diǎn)以上，塑料粉末浸入流化床后均勻粘附，然后塑化聚合物交聯(lián)整平形成鋼塑復(fù)合產(chǎn)品。

　　(3)浸塑護(hù)欄板：涂料材料熱塑性粉末涂料具有遇熱軟化、冷卻固化成膜的特點(diǎn)。首先是物理熔融和塑化的過程。浸漬工藝大多采用熱塑性粉末，一般為聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氯乙烯，適用于涂料，用于一般裝飾、防腐、耐磨涂料。